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空调系统中四通阀换向(串气)不良故障分析

发布日期:2019-07-02 浏览:4次 分类:知识百科
空调系统中四通阀换向(串气)不良故障分析 空调市场退回的四通阀中,标明四通阀换向不良或串气的占绝大多数,对这些退回品进行性能测试,除了拆下四通阀时,烧坏活塞和主滑阀及意外碰伤变形不能分析之外,其余都满足四通阀性能规格要求,换向正常。因此,存在一定的误判现象,这种误判对事业部造成了相当大的质量损失。下面将从四通阀动作原理及结构特点入手,分析市场出现的换向不良(串气)产生原因及正确的判别方法,以期对空调售后服务有所帮助。一、四通阀的结构特点1、中间流量由四通阀结构不难发现,当主滑阀处于中间位置状态时,如下图所示,E、S、C三条接管互相串通,有一定的中间流量,此时,压缩机高压管内的冷媒可以直接流回低压管。设计中间流量的目的是当主滑阀处在中间位置时,能起到卸压的作用,避免空调系统受高压破坏。2、压力差与流量的关系四通阀换向的基本条件是活塞两端的压力差(即排气管与吸气管的压力差)(F1-F2)必须大于摩擦阻力f,否则,四通阀将不会换向。换向所需的最低动作压力差是靠系统流量来保证的(如上图所示)。当左右活塞腔的压力差(F1-F2)大于摩擦阻力f时,四通阀换向开始,当主滑阀运动到中间位置时,四通阀的E、S、C三条接管相互导通,压缩机排出的冷媒一部份会从四通阀D接管直接经E、C接管流向S接管(压缩机回杭州翠苑搬家公司电话气口),形成瞬时串气状态。此时,若压缩机排出的冷媒流量远大于四通阀的中间流量损失,高低压差不会有大的下降,四通阀有足够大的换向压力差使主滑阀到位;假如压缩机排出的冷媒流量不足时,因四通阀的中间流量损失会使高低压差有较大的下降,当高低压差小于四通阀换向所需的最低动作压力差时,主阀阀便停在中间位置,形成串气。二、造成冷媒流量不足的可能原因1、空调系统发生外泄漏,造成系统冷媒循环量不足;2、天气很冷时,冷媒蒸发量不够;3、四通阀与系统匹配不佳,即所选四通阀中间流量大而系统能力小;4、空调机换向时间。一般系统设计为压缩机停机一定时间后四通阀才换向,此时高低压趋于平衡,换向到中间位置便停止,即四通阀换向不到位,主滑阀停在中间位置,下次启动时,由于中间流量作用造成流量不足;5、压缩机启动时流量不足,变频机更明显。三、四通阀换向不良的可能原因1、线圈断线或者电压不符合线圈性能规定,造成先导阀的阀芯不能动作;2、由于外部原因,先导阀部变形,造成阀芯不能动作;3、由于外部原因,先导阀毛细管变形,流量不足,形成不了换向所需的压力差而不能动作;4、
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